1. Mô tả tóm tắt mạng hàn xây dựng
Lưới hàn xây dựng sử dụng dây thép cacbon thấp, thanh thép có gân cán nguội-hoặc thanh thép có gân cán nóng-làm nguyên liệu chính. Thông qua thiết bị hàn tự động CNC, các thanh thép dọc và ngang (hoặc dây thép) được hàn chéo theo các khoảng thời gian nhất định để tạo thành cấu trúc lưới thông thường.
Các chức năng cốt lõi được chia thành hai loại: một là tăng cường kết cấu, được kết hợp với bê tông để tạo thành các bộ phận bê tông cốt thép nhằm cải thiện đặc tính chịu kéo và chống nứt của sàn, tường, dầm và cột, đồng thời giảm các vết nứt do co ngót của bê tông; loại còn lại là bảo vệ an toàn, được sử dụng làm lưới bảo vệ tạm thời cho công trình xây dựng (chẳng hạn như hàng rào hố móng, lưới bảo vệ giàn giáo) hoặc các phương tiện bảo vệ cố định (chẳng hạn như lưới chống rơi trên mái nhà) để đảm bảo an toàn cho nhân viên.
Các kịch bản ứng dụng bao trùm toàn bộ chu trình của tòa nhà: trong xây dựng kết cấu chính, nó được sử dụng cho tấm sàn, tầng hầm và đổ tường; trong giai đoạn trang trí và bảo vệ, nó được sử dụng làm lan can ban công và lưới bảo vệ lan can cầu thang; trong quá trình xây dựng tạm thời, nó được sử dụng để bảo vệ hố móng và sàn công trình trên không.
Các thông số kỹ thuật tuân thủ nghiêm ngặt các quy chuẩn xây dựng: kích thước mắt lưới (thường là 1m×2m, 2m×4m), khoảng cách lưới (chẳng hạn như 10cm×10cm, 15cm×15cm, phải phù hợp với kích thước của các cấu kiện bê tông) và đường kính thanh thép (4-12mm, được chọn theo yêu cầu tải trọng{12}}chịu lực của các cấu kiện) phải tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia (chẳng hạn như GB/T 1499.3). Các mắt lưới có hình dạng đặc biệt có thể được tùy chỉnh cho một số cảnh đặc biệt.
2. Đặc điểm quy trình cốt lõi
Quy trình hàn: Cường độ cao và độ đồng nhất cao áp dụng quy trình hàn điện trở CNC, đồng thời kiểm soát chính xác dòng điện, áp suất và thời gian hàn thông qua thiết bị tự động để đảm bảo sự kết hợp chặt chẽ giữa các điểm hàn và độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 300MPa, đáp ứng yêu cầu ứng suất của các cấu kiện bê tông. Đồng thời, quá trình sản xuất tự động giúp khoảng cách điểm hàn và độ cứng của cùng một mẻ lưới có độ đồng nhất cao, tránh sai sót trong việc buộc các thanh thép thủ công và cải thiện độ ổn định của kết cấu.
Vật liệu và xử lý: Việc lựa chọn nguyên liệu thô và công nghệ xử lý phù hợp với đặc tính của bê tông được thiết kế xoay quanh việc "tăng cường khả năng giữ của bê tông":
Ưu tiên sử dụng các thanh thép có gân cán nguội. Các gân hình lưỡi liềm hoặc gân ngang trên bề mặt có thể làm tăng đáng kể ma sát với bê tông, tránh trượt tương đối giữa các thanh thép và bê tông, đồng thời cải thiện cường độ tổng thể của bộ phận;
Các thanh thép phải được làm thẳng và tẩy gỉ trước khi hàn để đảm bảo độ thẳng của các thanh thép (độ cong trên mét Nhỏ hơn hoặc bằng 3mm) tránh biến dạng lưới ảnh hưởng đến chất lượng đổ bê tông;
Trong một số môi trường đặc biệt (như công trình ngầm), dây thép không gỉ hoặc thanh thép mạ kẽm sẽ được sử dụng để nâng cao khả năng chống ăn mòn và ngăn ngừa bê tông bị nứt do ăn mòn các thanh thép.
Xử lý bề mặt: Tập trung vào độ bền và khả năng thích ứng trong thi công. Xử lý bề mặt được lựa chọn theo kịch bản ứng dụng. Cốt lõi là "chống{2}}gỉ" và "không ảnh hưởng đến sự liên kết của bê tông":
Mạ kẽm nhúng nóng-/mạ kẽm nhúng-lạnh: được sử dụng trong môi trường ngoài trời hoặc ẩm ướt (chẳng hạn như lưới bảo vệ hố móng, lưới chống-mùa rơi trên mái nhà), độ dày của lớp kẽm Lớn hơn hoặc bằng 80μm, có thể chống mưa, ăn mòn đất một cách hiệu quả và kéo dài tuổi thọ;
Lớp phủ bằng sơn nhựa epoxy: Đối với các bộ phận trong nhà có yêu cầu chống-ăn mòn (chẳng hạn như lưới tường kỹ thuật phòng không dân dụng), lớp phủ thân thiện với môi trường và có khả năng tương thích tốt với bê tông, đồng thời không ảnh hưởng đến lực liên kết giữa các thanh thép và bê tông;
Không tráng phủ (lưới đen): dùng để gia cố bên trong bê tông trong môi trường khô ráo trong nhà (như tấm sàn, dầm, cột) nhằm giảm giá thành, đồng thời lớp oxit tự nhiên trên bề mặt thanh thép không ảnh hưởng đến liên kết với bê tông.
Độ chính xác về kích thước: Thích ứng với quy trình sản xuất tự động hóa xây dựng được tiêu chuẩn hóa để đảm bảo độ chính xác kích thước mắt lưới cực cao: sai số khoảng cách lưới Nhỏ hơn hoặc bằng ±5 mm, sai số chiều dài và chiều rộng mắt lưới Nhỏ hơn hoặc bằng ±10 mm, có thể đặt trực tiếp theo kích thước thiết kế mà không cần-cắt tại chỗ, giúp giảm đáng kể quá trình xây dựng (so với các thanh thép liên kết truyền thống, hiệu quả xây dựng tăng hơn 30%). Đồng thời, mép lưới sẽ được hàn điểm và gia cố để các thanh thép mép không bị lỏng, biến dạng trong quá trình vận chuyển hoặc lắp đặt.
Thích ứng kết cấu: đáp ứng linh hoạt các yêu cầu thành phần khác nhau và hỗ trợ tùy chỉnh kết cấu theo đặc điểm của các thành phần công trình:
Đối với các tấm sàn có diện tích lớn,-mắt cuộn liên tục (dài tới 50 m) được sản xuất để tạo điều kiện cho việc lắp đặt liên tục, giảm mối nối và giảm nguy cơ nứt bê tông;
Đối với các bộ phận phức tạp như khớp nối dầm-cột, các tấm lưới hình-đặc biệt (chẳng hạn như hình chữ L- và hình chữ U-) được sản xuất để vừa khít trực tiếp với hình dạng của các bộ phận và tránh mất độ bền do-uốn thanh thép tại chỗ;
Đối với các tình huống bảo vệ, các gân hoặc móc gia cố có thể được hàn vào các cạnh của lưới để tạo điều kiện cố định bằng giàn giáo và cột lan can nhằm cải thiện độ ổn định bảo vệ.
Chú phổ biến: lưới hàn xây dựng, nhà sản xuất lưới hàn xây dựng Trung Quốc, nhà máy
